真空爐熱處理工藝一般包括加熱保溫冷卻三個過程
真空爐熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只要加熱和冷卻兩個過程。這些過程相互聯(lián)接，不行間斷。
加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法許多，最早是選用木炭和煤作為熱源，然后使用液體和氣體燃料。電的使用使加熱易于操控，且無環(huán)境污染。利用這些熱源能夠直接加熱，也能夠經(jīng)過熔融的鹽或金屬，以至起浮粒子進(jìn)行間接加熱。
金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件外表碳含量降低)，這對于熱處理后零件的外表功能有很不利的影響。因而金屬一般應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。
高真空燒結(jié)爐加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和操控加熱溫度,是確保熱處理質(zhì)量的首要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的意圖不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫安排。別的改變需求必定的時刻，因而當(dāng)金屬工件外表達(dá)到要求的加熱溫度時，還須在此溫度堅持必定時刻，使表里溫度一致，使顯微安排改變完全，這段時刻稱為保溫時刻。選用高能密度加熱和外表熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時刻，而化學(xué)熱處理的保溫時刻往往較長。
冷卻也是熱處理工藝過程中不行缺少的過程，冷卻方法因工藝不同而不同，首要是操控冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就能夠用正火相同的冷卻速度進(jìn)行淬硬。
金屬熱處理工藝大體可分為全體熱處理、外表熱處理和化學(xué)熱處理三大類。依據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬選用不同的熱處理工藝，可獲得不同的安排，然后具有不同的功能。鋼鐵是工業(yè)上使用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微安排也最為復(fù)雜，因而鋼鐵熱處理工藝品種繁多。