本文剖析了氣冷真空爐冷卻過程的各個環(huán)節(jié)，對其影響因素及各個狀態(tài)參數(shù)進行了較詳細的剖析評論，提出了進步各個環(huán)節(jié)功能的辦法，指出了氣冷體系設(shè)計過程中應(yīng)注意的一些問題。
以向爐內(nèi)回充的氣體作為冷卻介質(zhì)的真空爐（即氣冷真空爐）一直是真空爐中量大面廣的主要產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于熱處理、釬焊、燒結(jié)等范疇，其冷卻功能也一直受到用戶及真空爐研制人員的關(guān)注和討論，尤其是熱處理用的氣淬真空爐的冷卻功能更是設(shè)備的要害功能指標。氣冷真空爐冷卻過程由以下各個環(huán)節(jié)構(gòu)成：①熱量由工件內(nèi)部傳向工件外表；②工件外表向周圍冷卻;③氣體循環(huán)運送熱量給換熱器；④換熱器將熱量傳送到真空爐體系外面。其間工件內(nèi)部的傳熱主要取決于工件材料的導(dǎo)熱系數(shù)、外表溫度、體積及外表散熱狀況，反映了工件材料的導(dǎo)熱、導(dǎo)溫特性，對真空爐本身的冷卻才能無影響。因而真空爐的冷卻才能主要由后三個環(huán)節(jié)決議。本文先對工件內(nèi)部傳熱過程作理論上的剖析以說明真空爐冷卻速度與工件冷卻的關(guān)系，然后再對影響真空爐冷卻才能的后三個環(huán)節(jié)作以理論剖析和討論。工件內(nèi)部的熱量向工件外表的傳導(dǎo)，工件降溫及內(nèi)部溫度分布狀況工件冷卻過程中，首先是外表散熱后溫度降低，然后內(nèi)部熱量再傳向外表，這種傳熱形式是單一的熱傳導(dǎo)傳熱