因?yàn)槠囄矚鈨艋鞯妮d體是由殼體、襯墊、及催化劑等部件組成。我們要讓他們組合到一同而且起到凈化尾氣的目的，其中會(huì)涉及到部件之間的聯(lián)合以及催化劑和部件之間的聯(lián)合。真空熱處理爐便是運(yùn)用本身的優(yōu)勢(shì)，成功的將各個(gè)部件協(xié)作到一同的設(shè)備。
1.真空熱處理爐在真空下加熱，真空具有防止氧化，除氣效果。
防氧化功能使工件外表無(wú)脫碳、無(wú)滲碳、還能夠去掉工件外表的磷屑和銹跡。凈化了工件外表，能夠使焊料和催化劑更好地附著在工件外表，行進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量。
除氣效果。行進(jìn)資料外表純度，行進(jìn)資料的疲勞強(qiáng)度、可塑性和韌性。然后行進(jìn)了工件的機(jī)械性能和運(yùn)用壽命。
2.加熱溫度高，能有效地脫脂和去除油污，蒸騰各種雜質(zhì)，凈化工件外表，然后進(jìn)一步行進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。
3.
真空熱處理爐內(nèi)升溫速度可控，且恒溫區(qū)內(nèi)溫度誤差小。又能緩慢加熱，所以工件各部分溫度均衡，溫差較小，熱應(yīng)力較小，成型后變形量小。能簡(jiǎn)略的協(xié)作各個(gè)規(guī)范的部件，確保產(chǎn)品的成品率和質(zhì)量。傳統(tǒng)工藝的焊接不只不能防氧化，而且焊接部分溫度過(guò)高，使工件各部分之間溫差較大，成型后變形量巨大，達(dá)不到產(chǎn)品的要求。
4.真空熱處理爐內(nèi)工件跟著溫度逐漸的升高，氫的溶解度會(huì)越來(lái)越小，滲透工件內(nèi)部的氫會(huì)逐漸分出，所以真空熱處理爐內(nèi)無(wú)氫脆風(fēng)險(xiǎn)。
5.真空熱處理由微電腦操控升溫，出錯(cuò)率小，工藝穩(wěn)定性和重復(fù)性好。
6.最重要的一點(diǎn)真空熱處理爐節(jié)能，不需要可燃?xì)怏w，與可控氣氛比，節(jié)省原料，成本低，適宜大規(guī)模的出產(chǎn)。