真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的歸納技術(shù)，是指熱處理工藝的悉數(shù)和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。
真空爐和中頻電爐在熱加工范疇有著很好的發(fā)展前景，用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理（淬火）、焊接等工藝的感應(yīng)加熱。那么真空爐和中頻電爐的熱處理技巧是什么呢？
1.真空爐處理鈦合金時(shí)，不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，由于鈦和氮在高溫下反應(yīng)，形成金黃色的氮化鈦。
2.真空爐活動銜接部分悉數(shù)選用O型橡膠圈密封銜接，此部分均通水冷卻。
3.工件在真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)運(yùn)用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。
4.真空爐的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下，防止平時(shí)不用時(shí)吸氣，吸潮。
5.國內(nèi)真空爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h，國外某些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa/h
6.真空加熱以輻射為主，工件在爐內(nèi)應(yīng)該堅(jiān)持間距。
7.升溫過程中，工件及爐內(nèi)資料會放氣，使真空度下降。
8.真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時(shí)效的加熱溫度一般與慣例處理時(shí)加熱溫度相同。
9.真空回火爐應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa，流量應(yīng)可調(diào)。
10.冷卻氣體：鋼一般選用百分之99.995純度的氮?dú)?，高溫合金選用百分之99.999的氮?dú)饣驓鍤猓伜辖疬x用百分之99.995的氬氣。
11.升溫：放入工件后，一般先預(yù)抽至6.67Pa時(shí)方可升溫加熱。
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